（國家環(huán)保總局2001年12月1日批準(zhǔn) 2002年1月1日實(shí)施）
為貫徹《中華人民共和國大氣污染防治法》，防治飲食業(yè)油煙對大氣環(huán)境和居住環(huán)境的污染，國家環(huán)保總局特制定《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》。本標(biāo)準(zhǔn)從２００２年１月１日起實(shí)施。全文如下：
１ 主題內(nèi)容與適用范圍
１．１ 主題內(nèi)容
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了飲食業(yè)單位油煙的最高允許排放濃度和油煙凈化設(shè)施的最低去除效率。
１．２ 適用范圍
１．２．１ 本標(biāo)準(zhǔn)適用于城市建成區(qū)。
１．２．２ 本標(biāo)準(zhǔn)適用于現(xiàn)有飲食業(yè)單位的油煙排放管理，以及新設(shè)立飲食業(yè)單位的設(shè)計、環(huán)境影響評價、環(huán)境保護(hù)設(shè)施竣工驗(yàn)收及其經(jīng)營期間的油煙排放管理；排放油煙的食品加工單位和非經(jīng)營性單位內(nèi)部職工食堂，參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
１．２．３ 本標(biāo)準(zhǔn)不適用于居民家庭油煙排放。
２ 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文：
ＧＢ ３０９５一１９９６ 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
ＧＢ／Ｔ １６１５７－１９９６ 固定污染源排氣中顆粒物和氣態(tài)污染物采樣方法
ＧＢ １４５５４－１９９３ 惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)
３ 定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義
３．１ 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)
指溫度為２７３Ｋ，壓力為１０１３２５Ｐａ時的狀態(tài)。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的濃度標(biāo)準(zhǔn)值均為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的干煙氣數(shù)值。
３．２ 油煙
指食物烹任、加工過程中揮發(fā)的油脂、有機(jī)質(zhì)及其加熱分解或裂解產(chǎn)物，統(tǒng)稱為油煙。
３．３ 城市
與《中華人民共和國城市規(guī)劃法》關(guān)于城市的定義相同，即：國家按行政建制設(shè)立的直轄市、市、鎮(zhèn)。
３．４ 飲食業(yè)單位
處于同一建筑物內(nèi)，隸屬于同一法人的所有排煙灶頭，計為一個飲食業(yè)單位。
３．５ 無組織排放
未經(jīng)任何油煙凈化設(shè)施凈化的油煙排放。
３．６ 油煙去除效率
指油煙經(jīng)凈化設(shè)施處理后，被去除的油煙與凈化之前的油煙的質(zhì)量的百分比。
Ｐ＝（ｃ前×Ｑ前－ｃ后×Ｑ后）／（ｃ前×Ｑ前）×１００％
式中：Ｐ－－油煙去除效率，％；
ｆ前－－處理設(shè)施前的油煙濃度，ｍｇ／ｍ３；
Ｑ前－－處理設(shè)施前的排風(fēng)量，ｍ３／ｈ；
ｆ后－－處理設(shè)施后的油煙濃度，ｍｇ／ｍ：；
Ｑ后－－處理設(shè)施后的排風(fēng)量，ｍ３／ｈ。
４ 標(biāo)準(zhǔn)限值
４．１ 飲食業(yè)單位的油煙凈化設(shè)施最低去除效率限值按規(guī)模分為大、中、小三級；飲食業(yè)單位的規(guī)模按基準(zhǔn)灶頭數(shù)劃分，基準(zhǔn)灶頭數(shù)按灶的總發(fā)熱功率或排氣罩灶面投影總面積折算。每個基準(zhǔn)灶頭對應(yīng)的排氣罩灶面投影面積為１．１平方米。飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分參數(shù)見表１。
表１ 飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分
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規(guī)模 小型 中型 大型
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基準(zhǔn)灶頭數(shù) ≥ 1，＜3 ≥3，＜ 6 ≥6
對應(yīng)灶頭總功率 1.67,＜ 5.00 ≥5.00,＜10 ≥10
對應(yīng)排氣罩灶面
總投影面積(平方米) ≥1.1,＜ 3.3 ≥3.3,＜6.6 ≥6.6
───────────────────────────────────
４．２ 飲食業(yè)單位油煙的最高允許排放濃度和油煙凈化設(shè)施最低去除效率，按表２的規(guī)定執(zhí)行。
表２ 飲食業(yè)單位的油煙最高允許排放濃度和油煙凈化設(shè)施最低去除效率
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規(guī)模 小型 中型 大型
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最高允許排放濃度(mg/m3) 2.0
凈化設(shè)施最低去除效率(%) 60 75 85
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５ 其它規(guī)定
５．１ 排放油煙的炊食業(yè)單位必須安裝油煙凈化設(shè)施，并保證操作期間按要求運(yùn)行。油煙無組織排放視同超標(biāo)。
５．２ 排氣筒出口段的長度至少應(yīng)有４．５倍直徑（或當(dāng)量直徑）的平直管段。
５．３ 排氣筒出口朝向應(yīng)避開易受影響的建筑物。油煙排氣筒的高度、位置等具體規(guī)定由省級環(huán)境保護(hù)部門制定。
５．４ 排煙系統(tǒng)應(yīng)做到密封完好，禁止人為稀釋排氣筒中污染物濃度。
５．５ 飲食業(yè)產(chǎn)生特殊氣味時，參照《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》臭氣濃度指標(biāo)執(zhí)行。
６ 監(jiān)測
６．１ 采樣位置
采樣位置應(yīng)優(yōu)先選擇在垂直管段。應(yīng)避開煙道彎頭和斷面急劇變化部位。采樣位置應(yīng)設(shè)置在距彎頭、變徑管下游方向不小于３倍直徑，和距上述部件上游方向不小于１．５倍直徑處，對矩形煙道，其當(dāng)量直徑Ｄ＝２ＡＢ／（Ａ十Ｂ），式中Ａ、Ｂ為邊長。
６．２ 采樣點(diǎn)
當(dāng)排氣管截面積小于０．５平方米時，只測一個點(diǎn)，取動壓中位值處；超過上述截面積時，則按ＧＢ／Ｔ １６１５７－１９９６有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
６．３ 采樣時間和頻次
執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排放限值指標(biāo)體系時，采樣時間應(yīng)在油煙排放單位正常作業(yè)期間，采樣次數(shù)為連續(xù)采樣５次，每次１０ｍｉｎ。
６．４ 采樣工況
樣品采集應(yīng)在油煙排放單位作業(yè)（炒菜、食品加工或其它產(chǎn)生油煙的操作）高峰期進(jìn)行。
６．５ 分析結(jié)果處理
五次采樣分析結(jié)果之間，其中任何一個數(shù)據(jù)與最大值比較，若該數(shù)據(jù)小于最大值的四分之一，則該數(shù)據(jù)為無效值，不能參與平均值計算。數(shù)據(jù)經(jīng)取舍后，至少有三個數(shù)據(jù)參與平均值計算。若數(shù)據(jù)之間不符合上述條件，則需重新采樣。
６．６ 監(jiān)測排放濃度時，應(yīng)將實(shí)測排放濃度折算為基準(zhǔn)風(fēng)量時的排放濃度：
ｃ基＝ｃ測×Ｑ測／ｎｑ基
式中：ｃ基－－折算為單個灶頭基準(zhǔn)排風(fēng)量時的排放濃度，ｍｇ／ｍ３；
Ｑ測－－實(shí)測排風(fēng)量，ｍ３／ｈ；
ｃ測－－實(shí)測排放濃度，ｍｇ／ｍ３；
ｑ基－－單個灶頭基準(zhǔn)排風(fēng)量，大、中、小型均為２０００ｍ３／ｈ；
ｎ－－折算的工作灶頭個數(shù)。
７ 標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施
７．１ 安裝并正常運(yùn)行符合４．２要求的油煙凈化設(shè)施視同達(dá)標(biāo)。縣級以上環(huán)保部門可視情況需要，對飲食單位油煙排放狀況進(jìn)行監(jiān)督監(jiān)測。
７．２ 新老污染源執(zhí)行同一標(biāo)準(zhǔn)值。本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日之前已開業(yè)的飲食業(yè)單位或已批準(zhǔn)設(shè)立的飲食業(yè)單位為現(xiàn)有飲食業(yè)單位，未達(dá)標(biāo)的應(yīng)限期達(dá)標(biāo)排放。本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起批準(zhǔn)設(shè)立的飲食業(yè)單位為新飲食業(yè)單位，應(yīng)按“三同時”要求執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)。
７．３ 油煙凈化設(shè)施須經(jīng)國家認(rèn)可的單位檢測合格才能安裝使用。
７．４ 本標(biāo)準(zhǔn)由縣級以上人民政府環(huán)境保護(hù)行政主管部門負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施。
附錄Ａ
飲食業(yè)油煙采樣方法及分析方法
金屬濾筒吸收和紅外分光光度法測定油煙的采樣及分析方法
Ａ．１ 原理
用等速采樣法抽取油煙排氣筒內(nèi)的氣體，將油煙吸附在油煙霧采集頭內(nèi)。將收集了油煙的采集濾芯置于帶蓋的聚四氟乙烯套筒中，回實(shí)驗(yàn)室后用四氯化碳作溶劑進(jìn)行超聲清洗，移入比色管中定容，用紅外分光光度法測定油煙的含量。
Ａ．２ 試劑
Ａ．２．１ 四氯化碳：在２６００ｃｍ－１～３３００ｃｍ－１之間掃描吸光度值不超過０．０３（４ｃｍ比色皿），一般情況下，分析純四氯化碳蒸餾一次便能滿足要求。
Ａ．２．２ 高溫回流食用花生油（或菜籽油、調(diào)和油等）。高溫回流油的方法：在５００ｍｌ三頸瓶中加入３００ｍｌ的食用油，插入量程為５００攝氏度的溫度計，先控制溫度于１２０攝氏度，敞口加熱３０ｍｉｎ，然后在其正上方安裝一空氣冷凝管，升溫至３００攝氏度，回流２ｈ，即得標(biāo)準(zhǔn)油。
Ａ．３ 儀器和設(shè)備
Ａ．３．１ 儀器：紅外分光儀，能在３４００ｃｍ－１至２４００ｃｍ－
１之間吸光值進(jìn)行掃描操作，并配合４ｃｍ帶蓋石英比色皿。
Ａ．３．２ 超聲清洗器。
Ａ．３．３ 容量瓶：５０ｍｌ、２５ｍｌ。
Ａ．３．４ 油煙采樣器與濾筒。
Ａ．３．５ 比色管：２５ｍｌ。
Ａ．３．６ 帶蓋聚四氟乙烯圓柱形套筒。
Ａ．３．７ 煙塵測試儀，其采樣系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)要求參照ＧＢ／Ｔ １６１５７－１９９６。
Ａ．４ 采樣和樣品保存
Ａ．４．１ 采樣：
采樣布點(diǎn)、采樣時間和頻次、采樣工況均見標(biāo)準(zhǔn)正文中。
Ａ．４．１．１ 采樣步驟
參照ＧＢ／Ｔ １６１５７－１９９６的煙塵等速采樣步驟進(jìn)行。
（１）采樣前，先檢查系統(tǒng)的氣密性。
（２）加熱用于濕度測量的全加熱采樣管，潤濕干濕球，測出干、濕球溫度和濕球負(fù)壓；測量煙氣溫度、大氣壓和排氣筒直徑；測量煙氣動、靜壓等條件參數(shù)。
（３）確定等速采樣流量及采樣嘴直徑。
（４）裝采樣嘴及濾筒。裝濾筒時需小心將濾筒直接從聚四氟乙烯套筒中倒入采樣頭內(nèi)，特別注意不要污染濾筒表面。
（５）將采樣管放人煙道內(nèi)，封閉采樣孔。
（６）設(shè)置采樣時間，開機(jī)。
（７）記錄或打印采樣前后累積體積、采樣流量、表頭負(fù)壓、溫度及采樣時間。
（８）油煙采樣器采集油煙。
Ａ．４．２ 樣品保存：收集了油煙的濾筒應(yīng)立即轉(zhuǎn)入聚四氟乙烯清洗杯中，蓋緊杯蓋；樣品在２４小時內(nèi)測定，可保存在冰箱的冷藏室中保存７天。
Ａ．５ 試驗(yàn)條件
Ａ．５．１ 濾筒在清洗完后，應(yīng)置于通風(fēng)無塵處晾干；
Ａ．５．２ 采樣前后均保證沒有其它帶油漬的物品污染濾筒。
Ａ．６ 樣品測定步驟
（１）把采樣后的濾筒用重蒸后的四氟化碳溶劑１２ｍｌ，浸泡在聚四氟乙烯清洗杯中，蓋好清洗杯蓋；
（２）把清洗杯置于超聲儀中，超聲清洗１０ｍｉｎ；
（３）把清洗液轉(zhuǎn)移到２５ｍｌ比包管中；
（４）再在清洗杯中加入６ｍｌ四氯化碳超聲清洗５ｍｉｎ；
（５）把清洗液同樣轉(zhuǎn)移到上述２５ｍｌ比色管中；
（６）再用少許四氯化碳清洗濾簡及聚四氟乙烯杯二次，一并轉(zhuǎn)移到上述２５ｍｌ比色管中，加入四氯化碳稀釋至刻度標(biāo)線；
（７）紅外分光光度法測定：測定前先預(yù)熱紅外測定儀１ｈ以上，調(diào)節(jié)好零點(diǎn)和滿刻度，固定某一組校正系數(shù)；
（８）標(biāo)準(zhǔn)系列配制：在精度為十萬分之一的天平上準(zhǔn)確稱取回流好的相應(yīng)的食用油標(biāo)準(zhǔn)樣品１ｇ于５０ｍｌ容量瓶中，用重蒸（控制溫度７０一７４攝氏度）后的分析純ＣＣＬ４稀釋至刻度，得高濃度標(biāo)準(zhǔn)溶液Ａ。取Ａ液１．００ｍｌ于５０ｍｌ容量瓶中用上述ＣＣＬ４稀釋至刻度，得標(biāo)準(zhǔn)中間液Ｂ。移取一定量的Ｂ溶液于２５ｍｌ容量瓶中，用ＣＣＬ４稀釋至刻度配成標(biāo)準(zhǔn)系列（濃度范圍０－６０ｍｇ／Ｌ）。
（９）樣品測定：用適量的ＣＣＬ４浸泡聚四氟乙烯杯中的采樣濾筒，蓋上并旋緊杯蓋后，將杯置于超聲器上清洗５ｍｉｎ，將清洗液倒人２５ｍｌ比色管中，再用適量的ＣＣＬ４清洗濾筒２次，將清洗液一并轉(zhuǎn)入比色管中，稀釋至刻度，即得到樣品溶液。將樣品溶液置于４ｃｍ比色皿中，即可進(jìn)行紅外分光試驗(yàn)。
Ａ．７ 結(jié)果計算
Ａ．７．１ 油煙治理效率計算公式
見附錄Ｂ及標(biāo)準(zhǔn)正文中３．７節(jié)
Ａ．７．２油煙排放濃度計算公式
ｃ測＝ｃ溶液×Ｖ／１０００×Ｖ０
式中：ｃ測－－油煙排放濃度（ｍｇ／ｍ３）；
ｃ溶液－－濾筒清洗液油煙濃度（ｍｇ／Ｌ）；
Ｖ－－濾筒清洗液稀釋定容體積（ｍｌ）；
Ｖ０－－標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下干煙氣采樣體積（ｍ３），其計算方法以參考ＧＢ／Ｔ１６１５７－１９９６。
附錄Ｂ
（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）
油煙采樣器技術(shù)規(guī)范
測量精度：士０．０２ｍｇ／ｍ３
重現(xiàn)性：ＣＶ％≤１．８
工作溫度范圍：０－１００攝氏度
油煙采集效率：≥９５％
外型尺寸：濾筒長度５６．００士０．０５ｍｍ
濾簡直徑１７．００土０．０５ｍｍ
電源電壓：２２０Ｖ。
附錄Ｃ
（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）
油煙去除效率的測定方法
油煙凈化設(shè)施的去除效率測定分為兩種情況：
（１）安裝在油煙排煙管道中的油煙凈化設(shè)施，通過同時測定凈化前后油煙排放濃度與風(fēng)量即可按標(biāo)準(zhǔn)正文３．６中公式計算油煙去除效率。
（２）安裝在排煙罩上凈化設(shè)施，則需在進(jìn)行效率測試前，確定一個穩(wěn)定的抽煙發(fā)生源，然后測定安裝與不安裝凈化設(shè)施時的油煙排放濃度與風(fēng)量，再按標(biāo)準(zhǔn)正文３．６中公式計算油煙去除效率。
