該鋸骨機(jī)鋸床設(shè)計(jì)用來切割新鮮肉制品、骨以及凍肉、骨或凍肉應(yīng)正確選用相應(yīng)的鋸帶。該機(jī)器必須按照正確規(guī)程指導(dǎo)來操作。

操作規(guī)程（使用豎式肉類推擠裝置）
站在操作位置，右手將肉 制品置于鋸帶和推擠裝置之間，左手握持推擠裝置的手柄。然后，右手扶住切割的產(chǎn)品，左手開始對(duì)推擠裝置施加一恒定的壓力，將需切割的產(chǎn)品推向鋸帶，并將之 切割成片狀。當(dāng)鋸小肉塊時(shí)，一定要用過渡物間接扶肉，用推肉板或擠壓裝置推肉，嚴(yán)禁用手直接拿著肉去切割。
只有當(dāng)推擠裝置到達(dá)終點(diǎn)并保持垂直位時(shí)，方可使用左手取出已切割成片狀的產(chǎn)品。然后再次抓住推擠裝置并向自己方向拉動(dòng)，將需切割的物品放到合適的位置，為下一次切割做好準(zhǔn)備。
當(dāng)切割帶骨的肉制品時(shí)，注意切割到骨時(shí)應(yīng)比切割肉類施加更大的壓力，以保護(hù)鋸帶并防止電機(jī)過渡磨損。
當(dāng)正在切割時(shí)，決不能改變切割方向，以免使鋸帶斷裂并抽擊傷人。以及避免滑輪與皮帶打滑。
無論何時(shí)，應(yīng)盡可能將被切割物品放置在適當(dāng)?shù)奈恢茫骨懈詈獾牟糠衷缬谟泄堑牟糠帧?br /> 重點(diǎn)注意：
1、安裝鋸帶時(shí)，注意鋸刃的方向，在右方切割面的鋸齒齒尖朝下。
2、刮片要壓住鋸帶，但不可接觸鋸尖，否則會(huì)增大噪音，減短鋸條使用壽命。
3、鋸骨機(jī)不使用時(shí)，最好將機(jī)頂?shù)匿弾埩Π咽炙砷_2圈，下次開機(jī)時(shí)再將把手?jǐn)Q緊，這樣可以增長(zhǎng)鋸條使用壽命。
4、鋸骨機(jī)的門打開后，安全開關(guān)會(huì)將機(jī)器停止，但鋸帶在慣性作用下會(huì)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一會(huì)，此時(shí)不要用手接觸鋸帶。
5、操作時(shí)建議帶安全防護(hù)手套。
6、絕對(duì)不能在沒有任何防護(hù)的情況下，直接用手抓住肉去切割，特別是在鋸比較小的肉制品時(shí)，例如豬蹄。高速運(yùn)轉(zhuǎn)的鋸帶，即使帶了手套也會(huì)傷害手指，手套僅能延緩和減輕傷害，決不能麻痹大意，操作時(shí)要集中思想，特別小心。

更換鋸帶
重裝鋸帶時(shí)，松開張緊裝置（從機(jī)器上方向下看為逆 時(shí)針），裝上新鋸帶，此時(shí)要注意鋸帶方向（參考重點(diǎn)注意1），否則會(huì)使鋸帶松動(dòng)脫落。必須保證鋸帶被正確安裝在刮片、頂滑輪、底滑輪以及中央盤之間，并且 能恰好通過中間的導(dǎo)向槽。假如是自動(dòng)張緊裝置，需要將旋鈕順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)直至棘齒輪松開發(fā)出聲響，則代表鋸帶已被正確地張緊。

調(diào)節(jié)鋸帶
為了確保機(jī)器正常運(yùn)行，必須保證鋸帶確實(shí)是在滑輪上運(yùn)轉(zhuǎn)。在正確的狀態(tài)時(shí)，鋸帶齒鋒的邊緣應(yīng)與滑輪的前緣成一直線。
如 果不成以直線，必須加以調(diào)整，可以如下方法調(diào)節(jié)傾斜旋鈕松開。可以發(fā)現(xiàn)當(dāng)一邊扭緊旋鈕一邊手工調(diào)節(jié)鋸帶時(shí)，齒鋒會(huì)向后移動(dòng)。與此相似，當(dāng)旋松旋鈕時(shí)，齒鋒 會(huì)向前移動(dòng)。必須通過旋松和扭緊旋鈕開進(jìn)行中心操作，以使鋸帶安裝的誤差最小并且不會(huì)脫落。在調(diào)節(jié)傾斜旋鈕時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)滑輪。
更換鋸帶后，在機(jī)器運(yùn)行之前必須保證鋸帶能可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)。

清洗
在清洗之前，應(yīng)先拔下電源。打開艙門，松開拉緊裝置并卸下鋸帶。旋松刮器保護(hù)旋鈕，以卸下刮器，并使用硬板刷和熱水清洗它們。
可使用濕布、熱水和中性洗滌劑清洗艙門和機(jī)器主體的內(nèi)部和外部，以及鋸帶及其保護(hù)裝置等等。最后可用干布將其擦干。
應(yīng)特別注意清洗積聚在機(jī)器死角、滑輪、滑輪溝、底部刮器和后軸承蓋的殘?jiān)?br /> 為了卸下底部滑輪必須拔出螺栓。由于它們都是左手螺紋的，應(yīng)向順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)才能旋松。
避免將水濺到電氣部分。

保養(yǎng)
在工作200小時(shí)以后，建議使用信用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑張緊裝置的導(dǎo)向器。同樣的，卸下張緊裝置，潤(rùn)滑其彈簧以及螺紋線。我們建議在使用5000小時(shí)后更換滑輪軸承。